為了滿足施工要求，挖掘機會安裝加長臂，一般采用焊接工藝。加長臂焊接后會發生一定的形狀變化，稱為焊接變形，會嚴重影響構件的后期使用效果。所以今天我們來看看如何控制挖掘機加長臂的焊接變形。
挖掘機加長臂焊接使用的鋼板厚度大多在4~100mm之間，板厚規格跨度很大，相應的焊接工藝參數變化范圍很大，焊接熱進出和焊接熱溫度場不均勻。
如焊接過程中控制不當，焊接變形會很大，嚴重影響挖掘機加長臂的加工質量和整機的裝配性能。
挖掘機加長臂焊接變形的主要原因是結構型式設計不當、焊接接頭型式、焊縫布置不合理、焊接變形控制工藝應用不當。

控制挖掘機加長臂焊接變形的技術方法:
采用焊接變形控制技術；
合理選擇焊接方法和焊接工藝參數，圍繞結構中性軸平衡布置焊縫，合理選擇焊接順序，采用分段倒退焊和間歇焊，預設反變形，采用剛性固定。
機械矯正和火焰矯正可用于變形。這些變形預防措施和矯正工藝主要依靠經驗和有限的測試數據，不能適應復雜多變的結構類型和焊接方法。而且焊接變形的矯正極其費時費力，甚至導致產品報廢。
2.焊接變形預測方法的應用。
焊接值模擬可以模擬復雜或不可觀察的挖掘機加長臂焊接現象，預測極端情況下未知的規則，從而找出焊接過程的規律。數值模擬作為一種強大的定量研究手段，不僅可以幫助理解焊接現象的本質，預測殘余應力和變形，還可以作為研究控制和降低殘余應力、優化焊縫質量的工具。
綜上所述，為了控制挖掘機加長臂的焊接變形，可以參考以上內容，在焊接過程中多注意一些小細節，根據實際情況選擇合理的處理方法，以達到較好效果。挖掘機在使用過程中也要注意操作規范，定期在零件上涂抹潤滑油，防止設備故障，影響施工進度。

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